生産計画からトレーサビリティまで
食品卸・製造加工業向けの業務支援システム
食品卸・製造加工業向けに特化した業務支援システムです。製造計画の立案から製造指示、製造実績をリアルタイムに把握でき、標準原価と実際原価の比較を行うことができます。さらにトレーサビリティに対応し、製造情報の追跡管理機能も付加。食品製造現場のさまざまな情報を「見える化」することで、競争力を強化することが可能です。
更に、蓄積された情報から在庫切れ等の傾向分析や、販売先や商品の売上予測(需要予測)等、「気づき」を与えるデータ活用が可能です。(※需要予測はオプション)また、EDIやスマートフォン、ネット販売、電子請求書、AI-OCRなどの多くのサービスと連携ができるのでPieceWorks®︎ Smartを導入するだけで貴社のDX化を実現できます。
製造日報管理からロットトレース、原価管理、製造計画のデータ管理が可能となり、生産効率化やコスト削減を図れます。
また、製品情報のマスタを保持しているため、製造計画の際に所要量などを把握し原材料などの発注にも利用することが可能です。
スマートフォンの耐久性に不安がある場合は、防塵・耐久性・防水性などに優れたandroidOS搭載型のハンディーターミナルに「クラウドde在庫管理」を導入することで、スマホde在庫管理のAIを使った検索システムや画像認識による賞味期限警告機能などの機能を使うことができるので、ハンディターミナル上で在庫管理をすることが可能となります。
食品卸・製造加工業に特化したシステムなのでシンプルな構造を実現。そのため、低コストでの導入が可能です。また、業務内容に合わせたカスタマイズも可能で、ロット別在庫管理や賞味期限管理、更にトレサビリティへの対応など食品卸や製造加工業向け販売管理システムならではの機能をもご提供いたします。
システムの導入前には業務に精通したITコーディネータ、セールスコーディネータが、
貴社の業務分析を行い、業務を可視化する事で業務上の課題や問題点を経営者視点・利用者視点から検討して、
課題を共有化してからシステム構築に向けた改善提案を行います。
導入後についても保守サポートメニューをご用意していますので、ご希望のサポートプランをお選びいただけます。
導入先 | 課題 | 導入内容 | 期間 | コスト |
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食品卸・添加物製造 | 受注・発注・入荷・出庫状況のリアルタイムな情報集 |
販売管理、入出荷在庫管理「どこに」、「何が」、「いくつあるか」がタイムリーに取得でき、日毎の在庫推移/受発注シュミレーションにより、適切な発注コントロールや納期管理が可能となりました。 |
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水産加工・小売業 | 自社直営店、得意先等からの製品発注から製造出荷指示をミスなく効率よく集計し出荷したい |
受発注業務、出荷管理、食品ラベル発行商品マスタの一元管理によるミスの防止、販売管理へのデータ連携 |
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水産加工卸業 | 企業合併の為に2つのシステムで分散処理、システム統合にあたり柔軟性の高いシステムを求めた、築地市場の大卸の子会社 |
販売管理、ロット別在庫管理、ホテルetc50種類の指定伝票部門別ロット在庫の実現、漬魚等の原価計算システム |
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海産物製品製造卸業 | 自社倉庫保管品の入出庫在庫管理の精度の向上 |
入出庫管理、在庫管理、他社販売管理との連携上長からの入出庫指示に基づく入出庫在庫管理をHHTを使用し実施 |
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食肉加工卸業 | 販売管理システムと製造業務システムの統合、トレーサビリティの実現 |
受発注業務、販売管理、ロット別在庫管理、個体識別、製造需要予測、入金取込み・財務連携インフォマート受注からのダウンロードデータの多様な活用、不定貫出荷検品、和牛個体識別入出荷検品による在庫管理、過去4週間の出荷実績から未来1週間の需要予測と生産計画 |
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水産輸入卸業 | 倉庫別ロット管理ができなかったため、商品経歴書が手作業になっていた |
冷蔵倉庫会社ロット別管理、ケース数及びケースバラ数の管理、商品ロット経歴書輸入水産物の冷蔵倉庫会社への出庫依頼書、運送会社への配送依頼書及び売上データの連動、ロット番号ごとに入荷数から最終出荷経歴の追跡 |
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鮮魚輸出業 | 中央卸売市場からの買付と輸出用通関書類の関連付けによる事務効率向上 |
通関書類(INVOICE、PACKINGLIST)の作成、仕入業務との紐付け、ロット別利益管理海外ホールセールからのEXCEL受注書取込み、商品マスタの通関用名称(魚の日本語名、英語名、学術名)、取引条件(FOB、C&F、CIF)・空輸or船便によるコスト計算 |
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調味料製造卸業 | 販売管理と製造業務の統合とクラウド運用(本社-工場間は遠隔地) |
販売管理、発注業務、ロット在庫管理、OCRハンディ出庫業務、食品製造、財務連携売上出荷時の運送業者別に、重量による運賃計算対応、通常売上値引の他に、業界特有のリベート処理対応、誤出荷防止のOCRハンディ活用、勘定奉行財務連携 |
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食品輸入卸業 | ECサイト連携とロット別在庫管理の実現 |
受発注管理、販売仕入管理、ロット別在庫管理、受注~出荷までのステータス管理ECキューブ(ECサイト構築パッケージ)からの受注データ取込みと出荷・在庫データ戻し、委託工場への生産指示と委託倉庫への出荷指示をメールもしくはFAX自動配信 |
見込(過去の実績)及び受注数より製造計画を行います。
製造(構成情報)マスタを参照し、原料・副材・資材の所要量計算を行います。
在庫数の推移も確認する事が可能です。
「商品マスタ」には販売する商品、仕入する原材料、資材等の情報を登録します。
「製品マスタ」には自社で製造する製品、半製品に関する情報を登録します。
販売する商品を構成する半製品、資材、原材料との紐づけにてマスタの管理が多階層的に運用されます。
製品・原材料などをロット単位で識別して追跡する事が可能です。
トレースフォアード、トレースバックに対応しています。
主要機能 | 業務名 | 主要入力画面等 | 主要出力帳票・画面 | 詳細 | |
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マスタ管理 | 1 | 構成情報マスタ | 製品マスタ(構成情報) 商品マスタ 詳細情報 |
各種マスタ | 製品を構成する原料・素材の基本情報 |
2 | 所要量計算 | 所要量計算 | 所要量計算 | 製造計画データに基づき、原料・資材の過不足計算を行い、発注検討を行う。 | |
生産管理 | 3 | 発注 | 発注入力 | 発注チェックリスト | 所要量計算から確定した発注を行う |
4 | 製造計画 | 製造計画入力 | 製造計画一覧表 機械別(外注先別)日程計画 |
受注データ及び販売予測に基づく在庫データから、製造計画の作成を行う。 この情報から原材料・資材の所要量計算を行う。 |
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5 | 製造指示 | 製造計画入力 | 製造指示書 ピッキングリスト |
製造計画立案後、製造指示書が出力される。 | |
4 | 製造計画 | 製造計画入力 | 製造計画一覧表 機械別(外注先別)日程計画 |
受注データ及び販売予測に基づく在庫データから、製造計画の作成を行う。 この情報から原材料・資材の所要量計算を行う。 |
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5 | 製造指示 | 製造指示書 ピッキングリスト |
製造計画立案後、製造指示書が出力される。 | ||
6 | 出来高報告 | 製造日報入力 入出庫入力 |
製造日報 製造日報問合せ 製造日報チェックリスト |
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7 | 在庫管理 | 製造日報入力 入出庫入力 |
ロットNOシール |
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8 | 原価管理 | 製造日報入力 入出庫入力 |
原価管理表 | 部門別、製品別原価集計(標準原価と実際原価の比較) 原価要素別(原材料・労務費・外注・経費)集計 廃棄ロス |
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6 | 出来高報告 | 製造日報入力 入出庫入力 |
製造日報 製造日報問合せ 製造日報チェックリスト |
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7 | 在庫管理 | ロットNOシール |
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8 | 原価管理 | 原価管理表 | 部門別、製品別原価集計(標準原価と実際原価の比較) 原価要素別(原材料・労務費・外注・経費)集計 廃棄ロス |
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9 | 工程管理(※オプション) | 製造出来高入力 | 工程別在庫管理表 工程別進捗管理表 外注先管理表 |
製造工程別に在庫、原価管理を実施したい場合、工程別に出来高入力を行います。 |
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